在平面磨床上磨削上述板材工件時,采用彈性夾緊機構,使板材工件在自由狀態下定位夾緊。在工件和磁性工作臺之間放置一層0.5mm厚的橡膠。當工件受到磁吸引時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可以磨削工件的平面。多次重復磨削,滿足加工精度要求。
采用臨時措施加強薄工件的剛度
使用環氧樹脂粘合劑,將薄工件以自由狀態粘在平板上。板材與板材一起放置在磁性卡盤上。將板材一端的平面磨平后,將板材工件從平板上取下,將平面放在磁性卡盤上,然后研磨板材工件的另一端。由于環氧樹脂在硬化前具有流動性,可以填補薄工件與平板之間的空隙。當環氧樹脂硬化后,工件與板材粘結在一起形成一個整體,從而大大提高了工件的剛性。
機械夾緊法
用平面磨床附件中的扁嘴鉗通過磁性工作臺夾住薄工件,吸住小扁嘴鉗。因為扁嘴鉗有一定的高度,所以鉗口上的磁力很小。采用逐漸減小進給量的方法,磨削薄工件的一個平面,然后將其去除。此時,將研磨面放在磁臺上,再研磨薄工件的另一面,并重復研磨數次,兩個平面的平整度符合要求。
真空夾緊法
用大氣壓夾緊薄工件進行磨削。其工作原理是:在夾持體上設置橡膠密封圈,將片狀工件置于橡膠密封圈上,使工件與夾持體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從排氣孔中抽出,然后夾緊工件。由于夾緊力小,可采用圓周磨削法進行磨削。將薄板工件一端的平面磨削后,用上述方法磨削薄板工件另一端的平面,也可獲得滿意的結果。
下一篇:檢查數控磨床的方法有哪些?上一篇:平面磨床的磨削方法是什么?